Bueno, investigando, he podido calcular matemáticamente las pérdidas originadas en el vano motor, a través de los tramos de tuberías. Son cálculos aproximados, pero que "cantan por sí solos":
Calculo de perdida térmica.
(Los datos utilizados se explican en el página 1 y 2 de este mismo hilo)
"Fórmula de cálculo del POFESIONAL"
Esta fórmula, la he adaptado al caso en particular, donde le doy un peso al cálculo del 20% al caudal de aire circulante por el vano motor. Estos cálculos si pecan de algo son de optimistas, por lo que las pérdidas es muy probable que sean mayores, pero para nuestro caso servirán:
P = S x At x K x (Ca/5)
P perdidas
S superficie radiante
At diferencia de temperatura
K Coeficiente de transmisión térmica
Ca Caudal aire
Ta Temperatura ambiente
S 0,06m2
At 45º (48º-3º)
K aluminio 175 Kcal/m2xhxCº
Ca 3,6 m3/h
Ta 30º
Partiendo de estos datos de cálculo obtenemos que:
P= 0,06 x 45 x 175 x (3,6/5)=
340,20 Kcal/h
La potencia nominal máxima de nuestro compresor ( Delphi CV/135 )es de unos 6.520 w ( 5.600 Kcal/h ).
La potencia útil rondará como máximo los 5.000 w ( 4.300 Kcal/h )
Conclusión:
340/4300 = 0,079 o lo que es lo mismo 7,9 %, redondeando un 8%
Lo que significa que las pérdidas térmicas suponen
un 8 % de la capacidad del sistema.
Fijaros que si redujeramos la K del sistema en un 100% ( es decir en 1,75 Kcal/h ), la pérdida total la dejaríamos sólo en un 0,8 %, por lo que
la ganancia absoluta sería de unas 330 Kcal/hora o un 7% más de rendimiento.
Con un buen aislamiento creo que podríamos llegar a esos datos.
Los cálculos ratifican mi anterior hipótesis.....
pero por hoy ya está bien, que son las 2 de la madrugada ......¿que coño hago yo despierto y dando la tabarra?
